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調(diào)溫型除濕機(jī)組的制作方法

作者:CEO 時(shí)間:2023-04-03

信息摘要:專利名稱:調(diào)溫型除濕機(jī)組的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:調(diào)溫型除濕機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種調(diào)溫型除濕機(jī)組。背景技術(shù):目前市場(chǎng)上的調(diào)溫型除濕機(jī)組常用的調(diào)溫方式有1、采用電加熱帶提供熱能,對(duì)除濕后的空氣進(jìn)行加熱。2、采用

調(diào)溫型除濕機(jī)組的制作方法

調(diào)溫型除濕機(jī)組的制作方法

  專利名稱:調(diào)溫型除濕機(jī)組的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:調(diào)溫型除濕機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種調(diào)溫型除濕機(jī)組。

  背景技術(shù):目前市場(chǎng)上的調(diào)溫型除濕機(jī)組常用的調(diào)溫方式有1、采用電加熱帶提供熱能,對(duì)除濕后的空氣進(jìn)行加熱。2、采用兩個(gè)冷凝器串聯(lián),或者并聯(lián)的方式,通過匹配主輔冷凝器的換熱量來控制對(duì)除濕空氣的加熱量,實(shí)現(xiàn)調(diào)溫功能,而常見的水冷調(diào)溫除濕機(jī)組是由壓縮機(jī)、殼管冷凝器(主冷凝器)、再熱器(輔冷凝器)、膨脹閥、蒸發(fā)器和風(fēng)機(jī)等部件構(gòu)成。殼管冷凝器、再熱器交替或同時(shí)運(yùn)行,通過降溫、除濕、升溫等處理過程達(dá)到既除濕又控溫的目的。但由于現(xiàn)有水冷調(diào)溫除濕機(jī)組存在調(diào)溫盲區(qū),造成控溫精度不高,達(dá)不到實(shí)際使用中用戶的要求。

  實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種降低能耗、控制精度高的調(diào)溫型除濕機(jī)組。本實(shí)用新型提供了一種調(diào)溫型除濕機(jī)組,包括通過冷媒管道相連接的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器,冷凝器為水冷冷凝器,調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括回收水冷冷凝器的冷卻水,并用于對(duì)蒸發(fā)器降溫除濕后的空氣調(diào)溫處理的再熱器;調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括對(duì)冷卻水冷卻的冷卻塔,水冷冷凝器與再熱器之間的冷卻水管道上設(shè)置有第一電磁閥,水冷冷凝器與冷卻塔之間的冷卻水管道上設(shè)置有第二電磁閥。進(jìn)一步地,調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括串聯(lián)在冷凝器和蒸發(fā)器之間的干燥過濾器和熱力膨脹閥。進(jìn)一步地,調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括串聯(lián)在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間的大管過濾器和氣液分離器。根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組,通過設(shè)置對(duì)水冷冷凝器的冷卻水回收利用的再熱器,從而能夠利用冷卻水對(duì)蒸發(fā)器除濕降溫后的空氣再加熱,有效地降低能耗。另外,在水冷冷凝器與再熱器、水冷冷凝器與冷卻塔之間的冷卻水管道上分別設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥,從而能夠?qū)Χ吡髁亢土魉侏?dú)立控制,克服普通三通閥流量和流速無法同時(shí)控制的缺點(diǎn),提高控制精度。

  構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組的原理示意圖。

  具體實(shí)施方式

  [0011]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖I所示,根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組,包括通過冷媒管道相連接的壓縮機(jī)I、冷凝器2、蒸發(fā)器5,冷凝器2為水冷冷凝器,調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括回收水冷冷凝器的冷卻水,并用于對(duì)蒸發(fā)器5降溫除濕后的空氣調(diào)溫處理的再熱器9;調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括對(duì)冷卻水冷卻的冷卻塔12,水冷冷凝器與再熱器9之間的冷卻水管道上設(shè)置有第一電磁閥8,水冷冷凝器與冷卻塔12之間的冷卻水管道上設(shè)置有第二電磁閥10。本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組,通過設(shè)置對(duì)水冷冷凝器的冷卻水回收利用的再熱器9,從而能夠利用冷卻水對(duì)蒸發(fā)器5除濕降溫后的空氣再加熱,有效地降低能耗。另外,在水冷冷凝器與再熱器9、水冷冷凝器與冷卻塔12之間的冷卻水管道上分別設(shè)置第一電磁閥8和第二電磁閥10,從而能夠?qū)Χ吡髁亢土魉侏?dú)立控制,克服普通三通閥流量和流速無法同時(shí)控制的缺點(diǎn),提高控制精度。一般情況下,閥門的出口流量和流速受兩個(gè)因素影響后接管路阻力和閥門開度。在通常情況下,后接管路阻力一般在制造時(shí)就已經(jīng)確定。三通閥的兩個(gè)出水口是同時(shí)控制的,且之間并不相互獨(dú)立,即兩個(gè)出水口的開度也是相互互補(bǔ),即一個(gè)開大多少,另一個(gè)就相應(yīng)的關(guān)小多少,這意味著每一種狀態(tài)下,流速和流量的分配都只對(duì)應(yīng)一種閥門開度,除非通過其它設(shè)備調(diào)整后接管路阻力。故電動(dòng)比例三通閥調(diào)節(jié)會(huì)存在溫度盲點(diǎn),即調(diào)溫型除濕機(jī)組預(yù)設(shè)好溫度值后,通過控制三通閥的兩個(gè)出水口的開度無法達(dá)到預(yù)設(shè)的穩(wěn)定值或者最佳的溫度范圍,所以這種調(diào)節(jié)方式并不人性化及智能化。本實(shí)用新型通過采用兩個(gè)電動(dòng)閥單獨(dú)控制,外接管路和控制閥的規(guī)格選擇很靈活,相同流量和流速的情況下閥門的選擇和開度有不同的組合,例如在某一流量下,根據(jù)兩個(gè)閥門的開度不同,出水口的整體水阻力也不同,我們可以通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試,獲取水阻力小的組合,水阻力小,設(shè)備的可靠性就高,較小的阻力也能夠降低水泵的功耗。在水阻力小的基礎(chǔ)上,再分別對(duì)兩個(gè)閥門進(jìn)行單獨(dú)控制,根據(jù)實(shí)際溫度需要,分別調(diào)控兩個(gè)閥門的開度大小,使溫度達(dá)到最佳值,這樣會(huì)避免利用三通閥時(shí)帶來的溫度盲點(diǎn),可以達(dá)到任意最佳值,控制更加精確,使換熱效果更加充分。調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括串聯(lián)在冷凝器2和蒸發(fā)器5之間的干燥過濾器3和熱力膨脹閥4,調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括串聯(lián)在蒸發(fā)器5和壓縮機(jī)I之間的大管過濾器6和氣液分離器7。在本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組中,包括兩個(gè)循環(huán),即冷媒循環(huán)和冷卻水循環(huán)。其中冷媒循環(huán)的工作原理大致如下壓縮機(jī)I排出的高壓氣體冷媒進(jìn)入水冷冷凝器,在水冷冷凝器中氣態(tài)冷媒冷凝成液態(tài)冷媒,流經(jīng)干燥過濾器3和熱力膨脹閥4后進(jìn)入蒸發(fā)器5與空氣換熱,從而使空氣中的水蒸氣在蒸發(fā)器表面冷凝呈液態(tài),從而實(shí)現(xiàn)使空氣除濕,冷媒經(jīng)過大管過濾器6過濾和氣液分離器7的干燥處理后進(jìn)入壓縮機(jī)完成冷媒循環(huán)。冷卻水循環(huán)的工作原理大致如下冷凝器2的冷卻出水一部分通過第一電磁閥8流經(jīng)再熱器9,實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的再熱,再排到冷卻塔12冷卻,另一部分通過第二電磁閥10直接排放到冷卻塔12或熱水器等管道系統(tǒng)使用。外界空氣通過風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)或者吸風(fēng)首先經(jīng)過除濕機(jī)中的蒸發(fā)器5降溫除濕,接著經(jīng)過再熱器9加熱調(diào)溫處理后,送至室內(nèi);利用冷凝器高溫冷卻水的廢熱來加熱空氣,能回收系統(tǒng)的部分熱能,減少功耗,通過兩個(gè)閥門來控制冷凝器高溫排水,能克服單一三通閥流量和流速無法同時(shí)控制的缺點(diǎn),提高整個(gè)控制系統(tǒng)的精度。本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組控制方法主要以下步驟步驟I:通過設(shè)置調(diào)溫型除濕機(jī)組出風(fēng)口的溫度傳感器檢測(cè)通過再熱器9調(diào)溫后的出風(fēng)溫度;步驟二將出風(fēng)溫度與用戶預(yù)先設(shè)定的溫度或者溫度范圍比較;步驟三根據(jù)比較結(jié)果通過控制器控制第一電磁閥8和第二電磁閥10的開度,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入再熱器9中的熱水量,進(jìn)而調(diào)節(jié)與再熱器9換熱后的空氣的溫度(即出風(fēng)溫度)。步驟三主要包括以下步驟當(dāng)出風(fēng)溫度超出預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí),通過控制器控制第一電磁閥8的開度減小,并控制第二電磁閥10的開度增大,從而減小進(jìn)入再熱器9中的熱水流量,降低空氣與再熱器9的盤管之間的換熱量,從而使出風(fēng)溫度下降,以使出風(fēng)溫度精確控制在設(shè)定的范圍中。當(dāng)出風(fēng)溫度低于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí),通過控制器控制第一電磁閥8的開度增大,并控制第二電磁閥10的開度減小,從而增加進(jìn)入再熱器9內(nèi)的熱水流量,增加空氣與再熱器9的換熱盤管之間換熱量,從而提高出風(fēng)溫度,保證出風(fēng)溫度精確控制在預(yù)設(shè)范圍中?!ぎ?dāng)出風(fēng)溫度位于預(yù)設(shè)溫度范圍時(shí),通過控制器控制第一電磁閥8和第二電磁閥10的開度不變,從而有效地控制出風(fēng)溫度位于預(yù)設(shè)溫度范圍中。從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)溫型除濕機(jī)組,通過設(shè)置對(duì)水冷冷凝器的冷卻水回收利用的再熱器,從而能夠利用冷卻水對(duì)蒸發(fā)器除濕降溫后的空氣再加熱,有效地降低能耗。另外,在水冷冷凝器與再熱器、水冷冷凝器與冷卻塔之間的冷卻水管道上分別設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥,從而能夠?qū)Χ吡髁亢土魉侏?dú)立控制,克服普通三通閥流量和流速無法同時(shí)控制的缺點(diǎn),提高控制精度。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

  權(quán)利要求1.一種調(diào)溫型除濕機(jī)組,包括通過冷媒管道相連接的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(5),其特征在于,所述冷凝器(2)為水冷冷凝器,所述調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括回收所述水冷冷凝器的冷卻水,并用于對(duì)所述蒸發(fā)器(5)降溫除濕后的空氣調(diào)溫處理的再熱器(9);所述調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括對(duì)冷卻水冷卻的冷卻塔(12),所述水冷冷凝器與所述再熱器(9)之間的冷卻水管道上設(shè)置有第一電磁閥(8),所述水冷冷凝器與所述冷卻塔(12)之間的冷卻水管道上設(shè)置有第二電磁閥(10)。

  2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)溫型除濕機(jī)組,其特征在于,所述調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括串聯(lián)在所述冷凝器(2)和所述蒸發(fā)器(5)之間的干燥過濾器(3)和熱力膨脹閥(4)。

  3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)溫型除濕機(jī)組,其特征在于,所述調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括串聯(lián)在所述蒸發(fā)器(5)和所述壓縮機(jī)(I)之間的大管過濾器(6)和氣液分離器(7)。

  專利摘要本實(shí)用新型提供了一種調(diào)溫型除濕機(jī)組,包括通過冷媒管道相連接的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器,冷凝器為水冷冷凝器,調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括回收水冷冷凝器的冷卻水,并用于對(duì)蒸發(fā)器降溫除濕后的空氣調(diào)溫處理的再熱器;調(diào)溫型除濕機(jī)組還包括對(duì)冷卻水冷卻的冷卻塔,水冷冷凝器與再熱器之間的冷卻水管道上設(shè)置有第一電磁閥,水冷冷凝器與冷卻塔之間的冷卻水管道上設(shè)置有第二電磁閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置對(duì)水冷冷凝器的冷卻水回收利用的再熱器,從而能夠利用冷卻水對(duì)空氣再加熱,有效地降低能耗。另外,設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥,克服普通三通閥流量和流速無法同時(shí)控制的缺點(diǎn),提高控制精度。

  文檔編號(hào)F24F3/153GKSQ

  公開日2013年1月30日申請(qǐng)日期2012年7月27日優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日

  發(fā)明者夏飛,謝鎮(zhèn)洲,黃章義,曾慶新申請(qǐng)人:珠海電器股份有限公司

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